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央視網消息:今年一季度,我國外貿交出令人滿意的成績單,貨物進出口同比增長4.8%。山西晉中祁縣是我國重要的玻璃器皿生產和出口基地,其中,人工吹制玻璃器皿產量約占全國的60%。幾乎每天晚上,這里大大小小的玻璃器皿生產車間都是光影璀璨、熱火朝天。
總臺記者 韓逾昊:一來到生產車間給我最大的兩個感受,第一個感受就是特別熱鬧。今天晚上有40位工人要進行高腳杯的吹制,一個工人一晚上8個小時要吹制400個玻璃杯,其實相當于大概1分鐘的時間就要吹制1個玻璃杯。第二個感受就是特別熱,外面的溫度有差不多10℃,但里面已經有差不多30℃了。
山西祁縣喜尊玻璃制品有限公司生產廠長 王俊凱:這個拉挺工藝是玻璃高腳杯最難的工藝,挺子(高腳杯的杯挺)的長短(誤差)一般控制在一到兩毫米,挺子的粗細(誤差)控制在0.5毫米左右,所以全憑工人的意識(經驗)去操作。
總臺記者 韓逾昊:這段時間來自國內外的訂單一下子增多了,熔化玻璃的窯爐也24小時不能熄火,所以每天都需要三班倒不停地生產。此時此刻的夜晚,整個祁縣有七千多人正在吹制玻璃器皿,趕制訂單。
人工吹制最大的優(yōu)點就是造型獨特、精致靈動,但同時也不可避免地存在產量較少、生產成本較高的情況。所以,當地在發(fā)揮人工吹制特色的同時,也加大了對自動化機制生產線的投入,逐步實現傳統(tǒng)產業(yè)的升級。?
總臺記者 韓逾昊:這里就是工廠的總控制室,現在機器生產過程的關鍵數據都會通過5G網絡傳輸到這個大屏幕上,方便工程師監(jiān)控生產過程中設備運行狀態(tài)。
山西宏藝玻璃器皿有限責任公司第一分廠廠長 郭雙虎:過去如果靠人為監(jiān)測、人工抄表,發(fā)現問題最及時也得半個小時以上,最后靠檢驗反饋回來問題,至少需要兩個多小時?,F在一分鐘一采集,發(fā)現問題的時間可以縮短到幾分鐘之內。
總臺記者 韓逾昊:高端的、個性化的產品,交給人工來吹制。簡單的、標準化的產品,交給機器來批量化生產。人工吹制和機器生產“兩條腿”走路。這樣,在滿足市場需求的前提下,既保證了產品的質量,還能保留自身的特色。
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