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綠色未來，材料“纖”行。玻纖復合材料，朝著更輕、更長、更強，更可塑，更安全可靠邁進。

圍繞“成為全球最具價值的玻璃纖維及復合材料企業(yè)”愿景，云天化國際復材全力構筑產業(yè)綠色底色，助力產業(yè)綠色領跑。

7月25日，“國企改革發(fā)展三年新征‘圖’看云南”云報集團全媒體采訪團來到坐落于重慶市大渡口區(qū)建橋工業(yè)園的云天化國際復材。

云天化國際復材前身是1971年成立的重慶玻璃纖維廠。自1991年注冊成立以來，30年篳路藍縷、砥礪前行。

工作人員介紹公司生產的產品及應用領域。余維?攝

從傳統(tǒng)的直接熔融法到掌握玻纖生產全流程工藝技術，從成立之初的年產幾千噸到如今的106萬噸，再到2023年A股上市獲深交所審核通過，一根玻纖串聯(lián)起云天化國際復材人勇往直前的堅實足跡：2003年，自主設計的年產3萬噸玻纖池窯產線投產，成為當時國內產能最大的池窯玻纖生產線；2004年建成當時全球產能最大的ECR玻纖生產線，填補國內空白；2009年，推出首代高模玻纖產品TM，大量應用于風電及航空領域；2017年推出高模玻纖TMII，并配套開發(fā)專用的浸潤劑配方，鞏固在風電領域的領先地位；2018年，合作共建的智能制造示范生產線為目前產能最高的高模玻纖生產線；2019年，開發(fā)出高性能拉擠片材關鍵原料，為大葉片減重降本提供了可行的解決方案；2022年，年產15萬噸ECT玻纖智能制造生產線點火投產……

“作為云天化集團控股公司，云天化國際復材擔負著集團玻纖新材料產業(yè)的發(fā)展重任，做玻纖復合材料先行者是我們的愿景。近年來，公司在產能布局服務全球客戶、產品創(chuàng)新引領行業(yè)發(fā)展、電子信息技術提升公司效益、綠色環(huán)保打造新的增長動力等方面做了許多工作，取得了一定的成效?！痹铺旎瘒H復材黨委副書記、總經(jīng)理、副董事長李紅賓表示。

工作人員正在檢查設備運行情況。供圖

如今的云天化國際復材，已成為國內規(guī)模最大、率先實現(xiàn)進口替代的玻璃纖維企業(yè)之一。企業(yè)以研發(fā)、生產、銷售玻璃纖維及復合材料為核心業(yè)務，形成了全球化布局，產能規(guī)模占全球產能10%，位居全球前四。

作為率先走出國門建廠的玻纖企業(yè)，一根玻纖把云天化國際復材與世界緊緊連在一起，國際化步伐越發(fā)堅定：2011年收購巴西工廠，開啟全球化布局之路；2014年控股巴林公司，擴建海外生產基地。如今的云天化國際復材，海外生產基地分布于美國、摩洛哥、巴西、巴林等國，銷售網(wǎng)絡遍及全球主要市場，下設北美公司、歐洲公司和香港公司等子公司。

立身世界玻纖頭部企業(yè)，云天化國際復材堅持技術先行，一根玻纖拉出云天化國際復材的創(chuàng)新驅動和高質量發(fā)展道路：2011年，“工程塑料用高性能玻璃纖維短切紗項目”榮獲中國工業(yè)大獎表彰獎；2021年，獲評“重慶市智能工廠”；國家企業(yè)技術中心和CNAS認證實驗室，為技術創(chuàng)新夯實穩(wěn)固基礎；在玻璃纖維系統(tǒng)技術上取得多項突破并積累了豐富的實踐經(jīng)驗，擁有境內外專利近

產業(yè)線從烘干、自動入庫、自動出庫、包裝等實現(xiàn)了全流程的自動化。云天化供圖

如今的云天化國際復材，正在依托智慧產線打造高品質玻纖，在行業(yè)率先開啟智能制造升級，降低能耗，提升效率。F02C生產線，重構了高熔化率池窯結構，優(yōu)化了電阻容系統(tǒng)，引入了自動化物流裝置，實現(xiàn)了從拉絲烘干到制品車間的全流程工裝技術升級，為TMII超高模產品在大型窯爐規(guī)模化生產奠定了根基。

緊盯應用領域，云天化國際復材不斷拓寬業(yè)務邊界，一根玻纖繪就美好未來：在風電葉片領域，與科思創(chuàng)聯(lián)合研發(fā)的聚氨酯風電專用紗及織物，已率先在全聚氨酯風電葉片中使用，引領未來風電葉片發(fā)展的趨勢。在工程塑料領域，開發(fā)了一系列具有獨特競爭優(yōu)勢的功能化異形玻纖產品，可滿足高端需求；在電子電器領域，成功解決了高端PCB源頭關鍵材料長期依賴進口的問題，助推了國內多層電路板的快速發(fā)展。

如今的云天化國際復材，航空航天、船舶汽車、建筑裝飾、休閑運動等各個領域，到處都有其身影。不只是單項引領，更是多點開花，云天化國際復材的風電紗及織物在全球市場占有率超過25%，與LM、生益科技、OC、TPI、株洲時代等各行各業(yè)大客戶達成穩(wěn)固合作。

“我們將堅持技術自主化、制造智能化、產品品牌化，向全球最具價值的玻纖及復合材料企業(yè)的目標邁進，向‘雙碳目’標邁進，向綠色未來邁進?！痹铺旎瘓F黨委書記、董事長張文學表示。

“我們將繼續(xù)弘揚先行、先鋒、‘纖’夫精神，堅定走出一條‘適度規(guī)模下的差異化和高價值’的發(fā)展之路，通過加大科研投入和產品迭代升級，著力打造差異化競爭新優(yōu)勢，在高價值產品領域爭奪細分市場龍頭地位?！痹铺旎瘒H復材公司黨委書記庾波表示。

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